物理探傷就是不產(chǎn)生化學(xué)變化的情況下進(jìn)行無(wú)損探傷。
一、什么是無(wú)損探傷？
答：無(wú)損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下，對(duì)被檢驗(yàn)部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢查的一種測(cè)試手段。
二、常用的探傷方法有哪些？
答：常用的無(wú)損探傷方法有：X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷、熒光探傷、著色探傷等方法。
三、試述磁粉探傷的原理？
答：它的基本原理是：當(dāng)工件磁化時(shí)，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻增大而產(chǎn)生漏磁，形成局部磁場(chǎng)，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在。
四、試述磁粉探傷的種類(lèi)？
1、按工件磁化方向的不同，可分為周向磁化法、縱向磁化法、復(fù)合磁化法和旋轉(zhuǎn)磁化法。
2、按采用磁化電流的不同可分為：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。
3、按探傷所采用磁粉的配制不同，可分為干粉法和濕粉法。
五、磁粉探傷的缺陷有哪些？
答：磁粉探傷設(shè)備簡(jiǎn)單、操作容易、檢驗(yàn)迅速、具有較高的探傷靈敏度，可用來(lái)發(fā)現(xiàn)鐵磁材料鎳、鈷及其合金、碳素鋼及某些合金鋼的表面或近表面的缺陷；它適于薄壁件或焊縫表面裂紋的檢驗(yàn)，也能顯露出一定深度和大小的未焊透缺陷；但難于發(fā)現(xiàn)氣孔、夾碴及隱藏在焊縫深處的缺陷。
六、缺陷磁痕可分為幾類(lèi)？
答：1、各種工藝性質(zhì)缺陷的磁痕；
2、材料夾渣帶來(lái)的發(fā)紋磁痕；
3、夾渣、氣孔帶來(lái)的點(diǎn)狀磁痕。
七、試述產(chǎn)生漏磁的原因？
答：由于鐵磁性材料的磁率遠(yuǎn)大于非鐵磁材料的導(dǎo)磁率，根據(jù)工件被磁化后的磁通密度B＝μH來(lái)分析，在工件的單位面積上穿過(guò)B根磁線，而在缺陷區(qū)域的單位面積上不能容許B根磁力線通過(guò)，就迫使一部分磁力線擠到缺陷下面的材料里，其它磁力線不得不被迫逸出工件表面以外出形成漏磁，磁粉將被這樣所引起的漏磁所吸引。
八、試述產(chǎn)生漏磁的影響因素？
答：1、缺陷的磁導(dǎo)率：缺陷的磁導(dǎo)率越小、則漏磁越強(qiáng)。
2、磁化磁場(chǎng)強(qiáng)度(磁化力)大?。捍呕υ酱?、漏磁越強(qiáng)。
3、被檢工件的形狀和尺寸、缺陷的形狀大小、埋藏深度等：當(dāng)其他條件相同時(shí)，埋藏在表面下深度相同的氣孔產(chǎn)生的漏磁要比橫向裂紋所產(chǎn)生的漏磁要小。
九、某些零件在磁粉探傷后為什么要退磁？
答：某些轉(zhuǎn)動(dòng)部件的剩磁將會(huì)吸引鐵屑而使部件在轉(zhuǎn)動(dòng)中產(chǎn)生摩擦損壞，如軸類(lèi)軸承等。某些零件的剩磁將會(huì)使附近的儀表指示失常。因此某些零件在磁粉探傷后為什么要退磁處理。
十、超聲波探傷的基本原理是什么？
答：超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進(jìn)入另一截面時(shí)，在界面邊緣發(fā)生反射的特點(diǎn)來(lái)檢查零件缺陷的一種方法，當(dāng)超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部，遇到缺陷與零件底面時(shí)就分別發(fā)生反射波來(lái)，在熒光屏上形成脈沖波形，根據(jù)這些脈沖波形來(lái)判斷缺陷位置和大小。
十一、超聲波探傷與X射線探傷相比較有何優(yōu)的缺點(diǎn)？
答：超聲波探傷比X射線探傷具有較高的探傷靈敏度、周期短、成本低、靈活方便、效率高，對(duì)人體無(wú)害等優(yōu)點(diǎn)；缺點(diǎn)是對(duì)工作表面要求平滑、要求富有經(jīng)驗(yàn)的檢驗(yàn)人員才能辨別缺陷種類(lèi)、對(duì)缺陷沒(méi)有直觀性；超聲波探傷適合于厚度較大的零件檢驗(yàn)。
十二、超聲波探傷的主要特性有哪些？
答：1、超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)，在不同質(zhì)界面上具有反射的特性，如遇到缺陷，缺陷的尺寸等于或大于超聲波波長(zhǎng)時(shí)，則超聲波在缺陷上反射回來(lái)，探傷儀可將反射波顯示出來(lái)；如缺陷的尺寸甚至小于波長(zhǎng)時(shí)，聲波將繞過(guò)射線而不能反射；
2、波聲的方向性好，頻率越高，方向性越好，以很窄的波束向介質(zhì)中輻射，易于確定缺陷的位置。
3、超聲波的傳播能量大，如頻率為1MHZ(100赫茲)的超生波所傳播的能量，相當(dāng)于振幅相同而頻率為1000HZ(赫茲)的聲波的100萬(wàn)倍。
十三、超生波探傷板厚14毫米時(shí)，距離波幅曲線上三條主要曲線的關(guān)系怎樣？
答：測(cè)長(zhǎng)線Ф1х6－12dB
定量線Ф1х6－6dB
判度線Ф1х6－2dB
十四、何為射線的“軟”與“硬”？
答：X射線穿透物質(zhì)的能力大小和射線本身的波長(zhǎng)有關(guān)，波長(zhǎng)越短(管電壓越高)，其穿透能力越大，稱(chēng)之為“硬”；反之則稱(chēng)為“軟”。
十五、用超生波探傷時(shí)，底波消失可能是什么原因造成的？
答：1、近表表大缺陷；2、吸收性缺陷；3、傾斜大缺陷；4、氧化皮與鋼板結(jié)合不好。
十六、影響顯影的主要因素有哪些？
答：1、顯影時(shí)間；2、顯影液溫度；3、顯影液的搖動(dòng)；4、配方類(lèi)型；5、老化程度。
十七、什么是電流？
答：電流是指電子在一定方向的外力作用下有規(guī)則的運(yùn)動(dòng)；電流方向，習(xí)慣上規(guī)定是由電源的正極經(jīng)用電設(shè)備流向負(fù)極為正方向，即與電子的方向相反。
十八、什么是電流強(qiáng)度？
答：電流強(qiáng)度是單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)導(dǎo)體橫截面的電量，電流有時(shí)也作為電流強(qiáng)度的簡(jiǎn)稱(chēng)，可寫(xiě)成I＝QT式中I表示為電流強(qiáng)度Q為電量，T為時(shí)間。
十九、什么是電阻？
答：指電流在導(dǎo)體內(nèi)流動(dòng)所受到的阻力，在相同的溫度下，長(zhǎng)度和截面積都相同的不同物質(zhì)的電阻，差別往往很大；電阻用“R”表示，單位為歐姆，簡(jiǎn)稱(chēng)歐，以Ω表示。
二十、什么是電壓？
答：指在電源力的作用下，將導(dǎo)體內(nèi)部的正負(fù)電荷推移到導(dǎo)體的兩端，使其具有電位差，電壓的單位是伏特，簡(jiǎn)稱(chēng)伏，用符號(hào)“V”表示。
二十一、什么是交流電，有何特點(diǎn)？
答：交流電指電路中電流、電壓、電勢(shì)的大小和方向不是恒定的，而是交變的，其特點(diǎn)是電流、電壓、電勢(shì)的大小和方向都是隨時(shí)間作作周期性的變化；工礦企業(yè)設(shè)備所用的交流電動(dòng)機(jī)、民用照明、日常生活的電器設(shè)備都是以交流電作為電源；交流電有三相和單相之分，其電壓380伏和220伏。
二十二、什么是直流電，有何特點(diǎn)？
答：指在任何不同時(shí)刻，單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)導(dǎo)體橫截面的電荷均相等，方向始終不變的電流；其特點(diǎn)是電路中的電流、電壓、電勢(shì)的大小和方向都是不隨時(shí)間變化而變化，而是恒定的；直流電機(jī)、電鍍、電機(jī)勵(lì)磁、蓄電池充電、半導(dǎo)體電路等。
二十三、什么是歐姆定律？
答：歐姆定律反映了有穩(wěn)恒電流通過(guò)的電路中電阻、電壓和電流相互關(guān)系；歐姆定律指出，通過(guò)電路中的電流與電路兩端電壓成正比，與電路中的電阻成反比；即I＝VR。
二十四、什么是電磁感應(yīng)？
答：通過(guò)閉合回路的磁通量發(fā)生變化，而在回路中產(chǎn)生電動(dòng)勢(shì)的現(xiàn)象稱(chēng)為電磁感應(yīng)；這樣產(chǎn)生電動(dòng)勢(shì)稱(chēng)為感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，如果導(dǎo)體是個(gè)閉合回路，將有電流流過(guò)，其電流稱(chēng)為感生電流；變壓器，發(fā)電機(jī)、各種電感線圈都是根據(jù)電磁感應(yīng)原理工作。
二十五、簡(jiǎn)述超生波探傷中，超生波在介質(zhì)中傳播時(shí)引起衰減的原因是什么？
答：1、超聲波的擴(kuò)散傳播距離增加，波束截面愈來(lái)愈大，單位面積上的能量減少。
2、材質(zhì)衰減一是介質(zhì)粘滯性引起的吸收；二是介質(zhì)界面雜亂反射引起的散射。
二十六、CSK-ⅡA試塊的主要作用是什么？
答：1、校驗(yàn)靈敏度；2、校準(zhǔn)掃描線性。
二十七、影響照相靈敏度的主要因素有哪些？
答：1、X光機(jī)的焦點(diǎn)大小；2、透照參數(shù)選擇的合理性，主要參數(shù)有管電壓、管電流、曝光時(shí)間和焦距大??；3、增感方式；4、選用膠片的合理性；5、暗室處理?xiàng)l件；6、散射的遮擋等。
二十八、用超生波對(duì)餅形大鍛件探傷，如果用底波調(diào)節(jié)探傷起始靈敏度對(duì)工作底面有何要求？
答：1、底面必須平行于探傷面；
2、底面必須平整并且有一定的光潔度。
二十九、超聲波探傷選擇探頭K值有哪三條原則？
答：1、聲束掃查到整個(gè)焊縫截面；
2、聲束盡量垂直于主要缺陷；
3、有足夠的靈敏度。
三十、超聲波探傷儀主要有哪幾部分組成？
答：主要有電路同步電路、發(fā)電路、接收電路、水平掃描電路、顯示器和電源等部份組成。
三十一、發(fā)射電路的主要作用是什么？
答：由同步電路輸入的同步脈沖信號(hào)，觸發(fā)發(fā)射電路工作，產(chǎn)生高頻電脈沖信號(hào)激勵(lì)晶片，產(chǎn)生高頻振動(dòng)，并在介質(zhì)內(nèi)產(chǎn)生超聲波。
三十二、超聲波探傷中，晶片表面和被探工件表面之間使用耦合劑的原因是什么？
答：晶片表面和被檢工件表面之間的空氣間隙，會(huì)使超聲波完全反射，造成探傷結(jié)果不準(zhǔn)確和無(wú)法探傷。
三十三、JB1150-73標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的判別缺陷的三種情況是什么？
答：1、無(wú)底波只有缺陷的多次反射波。
2、無(wú)底波只有多個(gè)紊亂的缺陷波。
3、缺陷波和底波同時(shí)存在。
三十四、JB1150－73標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的距離――波幅曲線的用途是什么？
答：距離――波幅曲線主要用于判定缺陷大小，給驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)提供依據(jù)它是由判廢線、定量線、測(cè)長(zhǎng)線三條曲線組成；
判廢線――判定缺陷的最大允許當(dāng)量；
定量線――判定缺陷的大小、長(zhǎng)度的控制線；測(cè)長(zhǎng)線――探傷起始靈敏度控制線。
三十五、什么是超聲場(chǎng)？
答：充滿(mǎn)超聲場(chǎng)能量的空間叫超聲場(chǎng)。
三十六、反映超聲場(chǎng)特征的主要參數(shù)是什么？
答：反映超聲場(chǎng)特征的重要物理量有聲強(qiáng)、聲壓聲阻抗、聲束擴(kuò)散角、近場(chǎng)和遠(yuǎn)場(chǎng)區(qū)。
三十七、探傷儀最重要的性能指標(biāo)是什么？
答：分辨力、動(dòng)態(tài)范圍、水平線性、垂直線性、靈敏度、信噪比。
三十八、超聲波探傷儀近顯示方式可分幾種？
答：1、A型顯示示波屏橫座標(biāo)代表超聲波傳遞播時(shí)間(或距離)縱座標(biāo)代表反射回波的高度；2、B型顯示示波屏橫座標(biāo)代表超聲波傳遞播時(shí)間(或距離)，這類(lèi)顯示得到的是探頭掃查深度方向的斷面圖；3、C型顯示儀器示波屏代表被檢工件的投影面，這種顯示能繪出缺陷的水平投影位置，但不能給出缺陷的埋藏深度。
三十九、超聲波探頭的主要作用是什么？
答：1、探頭是一個(gè)電聲換能器，并能將返回來(lái)的聲波轉(zhuǎn)換成電脈沖；2、控制超聲波的傳播方向和能量集中的程度，當(dāng)改變探 頭入射 角或改變超聲波的擴(kuò)散角時(shí)，可使聲波的主要能量按不同的角度射入介質(zhì)內(nèi)部或改變聲波的指向性，提高分辨率；3、實(shí)現(xiàn)波型轉(zhuǎn)換；4、控制工作頻率；適用于不同的工作條件。
四十、磁粉探頭的安全操作要求？
答：1、當(dāng)工件直接通過(guò)電磁化時(shí)，要注意夾頭間的接觸不良、或用了太大的磁化電流引起打弧閃光，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，同時(shí)不應(yīng)在有可能燃?xì)怏w的場(chǎng)合使用；2、在連續(xù)使用濕法磁懸液時(shí)，皮膚上可涂防護(hù)膏；3、如用于水磁懸液，設(shè)備 須接地良好，以防觸電；4、在用繭火磁粉時(shí)，所用紫外線必須經(jīng)濾光器，以保護(hù)眼睛和皮膚。
四十一、什么是分辨率？
答：指在射線底片或熒光屏上能夠識(shí)別的圖像之間最小距離，通常用每1毫米內(nèi)可辨認(rèn)線條的數(shù)目表示。
四十二、什么是幾何不清晰度？
答：由半影造成的不清晰度、半影取決于焦點(diǎn)尺寸，焦距和工件厚度。
四十三、為什么要加強(qiáng)超波探傷合錄和報(bào)告工作？
答：任何工件經(jīng)過(guò)超聲波探傷后，都必須出據(jù)檢驗(yàn)報(bào)告以作為該工作質(zhì)量好壞的憑證，一份正確的探傷報(bào)告，除建立可靠的探測(cè)方法和結(jié)果外，很大程度上取決于原始記錄和最后出據(jù)的探傷報(bào)告是非常重要的，如果我們檢查了工件不作記錄也不出報(bào)告，那么探傷檢查就毫無(wú)意義。
四十四、磁粉探傷中為什么要使用靈敏試片？
答：使用靈敏試片目的在于檢驗(yàn)磁粉和磁懸液的性能和連續(xù)法中確定試件表面有效磁場(chǎng)強(qiáng)度和方向以及操作方法是否正確等綜合因素。
四十五、什么叫定影作用？
答：顯影后的膠片在影液中，分影劑將它上面未經(jīng)顯影的溴化銀溶解掉，同時(shí)保護(hù)住黑色金屬銀粒的過(guò)程叫定影作用。
四十六、著色(滲透)探傷的基本原理是什么？
答：著色(滲透)探傷的基本原理是利用毛細(xì)現(xiàn)象使?jié)B透液滲入缺陷，經(jīng)清洗使表面滲透液支除，而缺陷中的滲透殘瘤，再利用顯像劑的毛細(xì)管作用吸附出缺陷中殘瘤滲透液而達(dá)到檢驗(yàn)缺陷的目的。
四十七、著色(滲透)探傷靈敏度的主要因素有哪些？
答：1、滲透劑的性能的影響；2、乳化劑的乳化效果的影響；3、顯像劑性能的影響；4、操作方法的影響；5、缺陷本身性質(zhì)的影響。
四十八、在超聲波探傷中把焊縫中的缺陷分幾類(lèi)？怎樣進(jìn)行分類(lèi)？
答：在焊縫超聲波探傷中一般把焊縫中的缺陷 分成三類(lèi)：點(diǎn)狀缺陷、線狀缺陷、面狀缺陷。
在分類(lèi)中把長(zhǎng)度小于10mm的缺陷叫做點(diǎn)狀缺陷；一般不測(cè)長(zhǎng)，小于10mm的缺陷按5mm計(jì)。把長(zhǎng)度大于10mm的缺陷叫線狀缺陷。把長(zhǎng)度大于10mm高度大于3mm的缺陷叫面狀缺陷。
四十九、膠片洗沖程序如何？
答：顯影、停影、定影、水洗、干燥。
五十、什么叫導(dǎo)電性？
答：指金屬能夠傳導(dǎo)電流的性質(zhì)。
五十一、什么叫磁性？
答：指金屬具有導(dǎo)磁的性能；從實(shí)用意義講如：可用磁性材料(金屬)制造永久磁鐵、電工材料，也可用磁性來(lái)檢查磁性金屬是否有裂紋等
五十二、什么叫高壓？
答：設(shè)備對(duì)地電壓在250伏以上者稱(chēng)為高壓。
五十三、什么叫低壓？
答：設(shè)備對(duì)地電壓在250伏以下者稱(chēng)為低壓。
五十四、什么叫安全電壓？
答：人身觸及帶電導(dǎo)體時(shí)，無(wú)生命危險(xiǎn)的電壓，一般都采用36伏以下的電壓稱(chēng)為安全電壓。
凡工作場(chǎng)所潮濕或在金屬容器內(nèi)，隧道、礦井內(nèi)用電器照明等，均采用12伏安全電壓。
五十五、超聲波試塊的作用是什么？
答：超聲波試塊的作用是校驗(yàn)儀器和探頭的性能，確定探傷起始靈敏度，校準(zhǔn)掃描線性。
五十六、什么是斜探頭折射角β的正確值？
答：斜探頭折射角的正確值稱(chēng)為K值，它等于斜探頭λ射點(diǎn)至反射點(diǎn)的水平距離和相應(yīng)深度的比值。
五十七、當(dāng)局部無(wú)損探傷檢查的焊縫中發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷時(shí)如何辦？
答：應(yīng)在缺陷的延長(zhǎng)方向或可疑部位作補(bǔ)充射線探傷。補(bǔ)充檢查后對(duì)焊縫質(zhì)量仍然有懷疑對(duì)該焊縫應(yīng)全部探傷。
五十八、非缺陷引起的磁痕有幾種？
答：1、局部冷 作硬化，由材料導(dǎo)磁變化造成的磁痕聚集；2、兩種不同材料的交界面處磁粉堆積；3、碳化物層組織偏析；4、零件截面尺寸的突變處磁痕；5、磁化電流過(guò)高，因金屬流線造成的磁痕；6、由于工件表面不清潔或油污造成的斑點(diǎn)狀磁痕。
五十九、磁粉檢驗(yàn)規(guī)程包括哪些內(nèi)容？
答：1、規(guī)程的適用范圍；2、磁化方法(包括磁化規(guī)范、工件表面的準(zhǔn)備)；3、磁粉(包括粒度、顏色、磁懸液與熒光磁懸液的配制)。4、試片；5、技術(shù)操作；6、質(zhì)量評(píng)定與檢驗(yàn)記錄。
六十、磁粉探傷適用范圍？
答：磁粉探傷是用來(lái)檢測(cè)鐵磁性材料表面和近表面缺陷的種檢測(cè)方法。
六十一、超聲波探傷儀中同步信號(hào)發(fā)生器的主要作用是什么？它主要控制哪二部分電路工作？
答：同步電路產(chǎn)生同步脈沖信號(hào)，用以觸發(fā)儀器各部分電路同時(shí)協(xié)調(diào)工作，它主要控制同步發(fā)射和同步掃描二部分電路。
六十二、無(wú)損檢測(cè)的目地？
答：1、改進(jìn)制造工藝；2、降低制造成本；3、提高產(chǎn)品的可能性；4、保證設(shè)備的安全運(yùn)行。
六十三、超聲波焊縫探傷時(shí)為缺陷定位儀器時(shí)間掃描線的調(diào)整有哪幾種方法？
答：有水平定位、垂直定位、聲程定位三種方法。
六十四、試比較干粉法與濕粉法檢驗(yàn)的主要優(yōu)缺點(diǎn)？
答：干粉法檢驗(yàn)對(duì)近表面缺陷的檢出能力高，特別適于大面積或野外探傷；濕粉法檢驗(yàn)對(duì)表面細(xì)小缺陷檢出能力高，特別適于不規(guī)則形狀的小型零件的批量探傷。